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動(dòng)態(tài)激光打標(biāo)機(jī)3大有點(diǎn)-適合產(chǎn)品多變的材質(zhì)

與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。在歐洲,對(duì)高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接,基本采用的是激光技術(shù)。在打碼標(biāo)記領(lǐng)域,傳統(tǒng)的二維已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)品的平面打標(biāo)中,但隨著行業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了三維曲面的加工需求,傳統(tǒng)的二維激光打標(biāo)機(jī)很難滿足這樣的加工需求,于是動(dòng)態(tài)聚焦三維3D激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)是激光打標(biāo)領(lǐng)域的一次重大跳躍,它對(duì)加工對(duì)象的表面形狀不再局限在類平面上,可以擴(kuò)展到三維立體表面,實(shí)現(xiàn)對(duì)三維曲面物體高效率的激光圖文打標(biāo)和表面微結(jié)構(gòu)制造。與傳統(tǒng)的二維激光打標(biāo)機(jī)相比,動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):

一、可變焦距,實(shí)現(xiàn)三維立體打標(biāo)

由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能實(shí)現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)以后,在光投射范圍的圓柱打標(biāo)可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,工業(yè)產(chǎn)品許多零件的表面形狀并不只是平面,對(duì)2D打標(biāo)加工來(lái)說(shuō)就真的無(wú)能為力了,此時(shí),3D打標(biāo)就較容易實(shí)現(xiàn)。

二、更適合深雕

傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷,隨著雕刻過(guò)程中激光焦點(diǎn)的上移,作用在物體實(shí)際表面的激光能量會(huì)急劇的下降,嚴(yán)重影響了深雕的效果以及效率。

3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工,不存在上述問(wèn)題,既保證了效果,又提升了效率。動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)為激光打標(biāo)加工提升了技術(shù)應(yīng)用范圍,拓展了曲面打標(biāo)的需求。

三、更大的范圍和更精細(xì)的光效

動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)可分為前聚焦和后聚焦兩種,采用前聚焦模式時(shí),主要目的是實(shí)現(xiàn)更大的打標(biāo)范圍,一般使用較大的X,Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片,可以允許入射的激光光斑更大,而得到更小的聚焦光斑,能量密度更高;從而滿足更大區(qū)域的達(dá)標(biāo)要求。

 

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